Proses pengeluaran roda aloi aluminium

Proses pengeluaran roda kereta aloi aluminium terutamanya dibahagikan kepada kategori berikut:

1. Proses Pemutus:

• Pemutus graviti: Tuangkan aloi aluminium cecair ke dalam acuan, isi acuan di bawah graviti dan sejukkan ke dalam bentuk. Proses ini mempunyai pelaburan peralatan yang rendah dan operasi yang agak mudah, yang sesuai untuk pengeluaran berskala kecil. Walau bagaimanapun, kecekapan pemutus adalah rendah, konsistensi kualiti produk adalah miskin, dan kecacatan pemutus seperti liang dan pengecutan terdedah kepada berlaku.

• Pemutus tekanan rendah: Dalam crucible yang tertutup, cecair aloi aluminium ditekan ke dalam acuan pada tekanan rendah melalui gas lengai untuk mengukuhkannya di bawah tekanan. Casting yang dihasilkan oleh proses ini mempunyai struktur padat, kualiti dalaman yang baik, kecekapan pengeluaran yang tinggi, dan sesuai untuk pengeluaran besar -besaran, tetapi pelaburan peralatan adalah besar, keperluan acuan tinggi, dan kos acuan juga tinggi.

• Spin Casting: Ia adalah proses yang lebih baik berdasarkan pemutus tekanan rendah. Pertama, kosong roda dibentuk oleh pemutus tekanan rendah, dan kemudian kosong ditetapkan pada mesin berputar. Struktur bahagian rim secara beransur -ansur cacat dan dilanjutkan oleh acuan dan tekanan berputar. Proses ini bukan sahaja mengekalkan kelebihan pemutus tekanan rendah, tetapi juga meningkatkan kekuatan dan ketepatan roda, sementara juga mengurangkan berat roda.

2. Proses Penempaan

Selepas aloi aluminium dipanaskan ke suhu tertentu, ia dipalsukan ke dalam acuan oleh akhbar. Proses penempaan boleh dibahagikan kepada dua jenis berikut:

• Penempaan konvensional: Sekeping aluminium ingot secara langsung dipalsukan ke dalam bentuk roda di bawah tekanan tinggi. Roda yang dihasilkan oleh proses ini mempunyai penggunaan bahan yang tinggi, kurang sisa, sifat mekanikal yang sangat baik dari pemalsuan, dan kekuatan dan ketangguhan yang baik. Walau bagaimanapun, pelaburan peralatan adalah besar, prosesnya kompleks, dan tahap teknikal pengendali diperlukan untuk menjadi tinggi.

• Penempaan Semi-pepejal: Pertama, aloi aluminium dipanaskan ke keadaan separa pepejal, di mana aloi aluminium mempunyai ketidakstabilan dan kebolehpasaran tertentu, dan kemudian dipalsukan. Proses ini dapat mengurangkan penggunaan tenaga dalam proses penempatan, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan juga meningkatkan kualiti roda.

3. Proses kimpalan

Lembaran itu dilancarkan ke dalam silinder dan dikimpal, dan ia hanya diproses atau ditekan ke dalam rim roda dengan acuan, dan kemudian cakera roda pra-cast dikimpal untuk menghasilkan roda. Kaedah kimpalan boleh menjadi kimpalan laser, kimpalan rasuk elektron, dan lain -lain. Proses ini memerlukan garis pengeluaran khusus dengan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan sesuai untuk pengeluaran besar -besaran, tetapi penampilannya adalah masalah kualiti yang lemah dan kimpalan yang terdedah kepada titik kimpalan.