Punca dan Penambahbaikan Pengelupasan dan Penghancuran Rongga Dalaman Profil Rongga

Punca dan Penambahbaikan Pengelupasan dan Penghancuran Rongga Dalaman Profil Rongga

1 Penerangan tentang fenomena kecacatan

Apabila menyemperit profil rongga, kepala sentiasa tercalar, dan kadar kecacatan hampir 100%. Bentuk khas profil yang rosak adalah seperti berikut:

1695560190761

2 Analisis awal

2.1 Jika dilihat dari lokasi kecacatan dan bentuk kecacatan, ia adalah delamination dan pengelupasan.

2.2 Punca: Kerana kulit rod tuangan sebelumnya telah digulung ke dalam rongga acuan, ketidakpadanan, pengelupasan, dan bahan busuk muncul pada kepala penyemperitan rod tuangan seterusnya.

3 Pengesanan dan analisis

Imbasan mikroskop elektron bagi pembesaran rendah, pembesaran tinggi dan kecacatan keratan rentas rod tuangan telah dijalankan masing-masing.

3.1 Batang tuangan pembesaran rendah

1695560212386

11 inci 6060 batang tuangan pembesaran rendah Pengasingan permukaan 6.08mm

3.2 Batang tuangan pembesaran tinggi

1695560253556

Berhampiran dengan lapisan pemisahan epidermis lokasi garis pemisah

1695560283297

Batang tuang 1/2 kedudukan

3.3 Pengimbasan kecacatan mikroskop elektron

1695560317184

Besarkan lokasi kecacatan 200 kali ganda

1695560342844

Gambar rajah spektrum tenaga

1695560362197

Analisis komponen EDS

4 Penerangan ringkas hasil analisis

4.1 Lapisan pengasingan setebal 6mm muncul pada permukaan pembesaran rendah rod tuangan. Pengasingan ialah eutektik takat lebur rendah, disebabkan oleh penyejukan rendah tuangan. Penampilan makroskopik adalah putih dan berkilat, dan sempadan dengan matriks adalah jelas;

4.2 Pembesaran tinggi menunjukkan bahawa terdapat liang pada tepi rod tuangan, menunjukkan bahawa keamatan penyejukan adalah terlalu tinggi dan cecair aluminium tidak cukup disuap. Pada antara muka antara lapisan pengasingan dan matriks, fasa kedua adalah sangat jarang dan tidak berterusan, iaitu kawasan terlarut-miskin. Diameter rod tuangan ialah 1/2 Kehadiran dendrit di lokasi dan taburan komponen yang tidak sekata seterusnya menggambarkan pengasingan lapisan permukaan dan keadaan untuk pertumbuhan arah dendrit;

4.3 Foto kecacatan keratan rentas dalam medan pandangan 200x imbasan mikroskop elektron menunjukkan bahawa permukaan kasar di mana kulit mengelupas, dan permukaan licin di mana kulit tidak mengelupas. Selepas analisis komposisi EDS, titik 1, 2, 3, dan 6 ialah lokasi kecacatan, dan komposisi mengandungi C1 , K, dan Na ialah tiga elemen, menunjukkan bahawa terdapat komponen agen penapisan dalam komposisi;

4.4 Komponen C dan 0 dalam komponen pada titik 1, 2, dan 6 adalah lebih tinggi, dan komponen Mg, Si, Cu, dan Fe pada titik 2 adalah lebih tinggi daripada komponen pada titik 1 dan 6, menunjukkan bahawa komposisi lokasi kecacatan tidak sekata dan terdapat kekotoran permukaan yang terlibat;

4.5 Menjalankan analisis komponen pada titik 2 dan 3 dan mendapati bahawa komponen mengandungi unsur Ca, menunjukkan bahawa serbuk talkum mungkin telah terlibat dalam permukaan rod aluminium semasa proses tuangan.

5 Ringkasan

Selepas analisis di atas, dapat dilihat bahawa disebabkan oleh kehadiran pengasingan, agen penapisan, serbuk talkum dan kemasukan sanga pada permukaan rod aluminium, komposisi tidak sekata, dan kulit digulung ke dalam rongga acuan semasa penyemperitan, menyebabkan kecacatan mengelupas pada kepala. Dengan menurunkan suhu batang tuangan dan menebalkan ketebalan baki, masalah pengelupasan dan penghancuran boleh dikurangkan atau diselesaikan; langkah yang paling berkesan ialah menambah mesin pengelupasan untuk pengelupasan dan penyemperitan.

Disunting oleh May Jiang dari MAT Aluminium


Masa siaran: Jun-12-2024