Anodizing ialah proses yang digunakan untuk mencipta filem aluminium oksida pada permukaan produk aloi aluminium atau aluminium. Ia melibatkan meletakkan produk aloi aluminium atau aluminium sebagai anod dalam larutan elektrolit dan menggunakan arus elektrik untuk membentuk filem aluminium oksida. Anodizing meningkatkan rintangan kakisan, rintangan haus, dan sifat hiasan profil aluminium. Semasa proses anodisasi profil aluminium, beberapa ciri kecacatan biasa boleh berlaku. Mari kita fahami punca-punca kecacatan berbintik. Kakisan bahan, pencemaran mandian, pemendakan aloi fasa kedua, atau kesan galvanik semuanya boleh menyebabkan kecacatan bertompok. Mereka diterangkan seperti berikut:
1.Etsa asid atau alkali
Sebelum anodisasi, bahan aluminium mungkin terhakis oleh asid atau cecair beralkali, atau terjejas oleh asap asid atau alkali, mengakibatkan bintik-bintik putih setempat pada permukaan. Jika kakisan teruk, tompok pitting yang lebih besar boleh terbentuk. Sukar untuk menentukan dengan mata kasar sama ada kakisan disebabkan oleh asid atau alkali, tetapi ia boleh dibezakan dengan mudah dengan memerhatikan keratan rentas kawasan terhakis di bawah mikroskop. Jika bahagian bawah lubang adalah bulat dan tanpa kakisan intergranular, ia disebabkan oleh etsa alkali. Jika bahagian bawahnya tidak teratur dan disertai dengan kakisan intergranular, dengan lubang yang lebih dalam, ia disebabkan oleh etsa asid. Penyimpanan dan pengendalian yang tidak betul di kilang juga boleh menyebabkan kakisan jenis ini. Asap asid daripada agen penggilap kimia atau wasap berasid lain, serta penyahgris organik berklorin, adalah sumber etsa asid. Goresan alkali biasa disebabkan oleh taburan dan percikan mortar, abu simen, dan cecair pencuci beralkali. Setelah punca ditentukan, pengukuhan pengurusan pelbagai proses di kilang dapat menyelesaikan masalah.
2.Hakisan atmosfera
Profil aluminium yang terdedah kepada udara lembap boleh membentuk bintik-bintik putih, yang sering dijajarkan secara membujur di sepanjang garis acuan. Hakisan atmosfera secara amnya tidak seteruk etsa asid atau alkali dan boleh disingkirkan dengan kaedah mekanikal atau pencucian beralkali. Hakisan atmosfera kebanyakannya tidak setempat dan cenderung berlaku pada permukaan tertentu, seperti kawasan suhu rendah di mana wap air mudah terpeluwap atau pada permukaan atas. Apabila kakisan atmosfera lebih teruk, keratan rentas bintik-bintik pitting kelihatan seperti cendawan terbalik. Dalam kes ini, basuhan beralkali tidak boleh menghilangkan bintik-bintik pitting dan mungkin membesarkannya. Jika kakisan atmosfera ditentukan, keadaan penyimpanan di kilang perlu diperiksa. Bahan aluminium tidak boleh disimpan di kawasan yang mempunyai suhu yang terlalu rendah untuk mengelakkan pemeluwapan wap air. Kawasan penyimpanan hendaklah kering, dan suhu hendaklah sekata mungkin.
3.Kakisan kertas (tompok air)
Apabila kertas atau kadbod diletakkan di antara bahan aluminium atau digunakan untuk pembungkusan, ia menghalang lelasan. Walau bagaimanapun, jika kertas menjadi lembap, bintik-bintik kakisan muncul pada permukaan aluminium. Apabila kadbod beralun digunakan, garisan biasa bintik kakisan muncul pada titik sentuhan dengan papan beralun. Walaupun kecacatan kadangkala boleh dilihat secara langsung pada permukaan aluminium, ia selalunya lebih ketara selepas pencucian beralkali dan anodisasi. Tompok-tompok ini biasanya dalam dan sukar dihilangkan dengan cara mekanikal atau pencucian beralkali. Kakisan kertas (papan) disebabkan oleh ion asid, terutamanya SO42- dan Cl-, yang terdapat dalam kertas. Oleh itu, menggunakan kertas (papan) tanpa klorida dan sulfat dan mengelakkan penembusan air adalah kaedah yang berkesan untuk mengelakkan kakisan kertas (papan).
4.Membersihkan kakisan air (juga dikenali sebagai kakisan kepingan salji)
Selepas pencucian beralkali, penggilap kimia atau penjerukan asid sulfurik, jika air bilasan mengandungi kekotoran, ia boleh mengakibatkan bintik-bintik berbentuk bintang atau memancar pada permukaan. Kedalaman kakisan adalah cetek. Hakisan jenis ini berlaku apabila air pembersih tercemar teruk atau apabila kadar aliran pembilasan limpahan rendah. Ia menyerupai kristal berbentuk kepingan salji dalam rupa, oleh itu dinamakan "kakisan kepingan salji." Puncanya ialah tindak balas antara kekotoran zink dalam aluminium dan SO42- dan Cl- dalam air pembersih. Jika penebat tangki lemah, kesan galvanik boleh memburukkan lagi kecacatan ini. Menurut sumber asing, apabila kandungan Zn dalam aloi aluminium lebih besar daripada 0.015%, Cl- dalam air pembersih lebih tinggi daripada 15 ppm, jenis kakisan ini mungkin berlaku. Menggunakan asid nitrik untuk penjerukan atau menambah 0.1% HNO3 ke dalam air pembersih boleh menghilangkannya.
5.Klorida kakisan
Kehadiran sejumlah kecil klorida dalam mandian anodisasi asid sulfurik juga boleh menyebabkan kakisan pitting. Penampilan ciri adalah lubang berbentuk bintang hitam pekat, yang lebih tertumpu di tepi dan sudut bahan kerja atau di kawasan lain dengan ketumpatan arus yang lebih tinggi. Lokasi pitting tidak mempunyai filem anodized, dan ketebalan filem di kawasan "biasa" yang tinggal adalah lebih rendah daripada nilai yang dijangkakan. Kandungan garam yang tinggi dalam air paip merupakan punca utama pencemaran Cl- di dalam tab mandi.
6.Hakisan galvanik
Dalam tangki bertenaga (anodizing atau pewarna elektrolitik), kesan galvanik antara bahan kerja dan tangki (tangki keluli), atau kesan arus sesat dalam tangki tidak bertenaga (membilas atau mengedap), boleh menyebabkan atau memburukkan kakisan pitting.
Disunting oleh May Jiang dari MAT Aluminium
Masa siaran: Dis-15-2023
