Peranan rawatan haba aluminium adalah untuk memperbaiki sifat mekanikal bahan, menghapuskan tekanan sisa dan meningkatkan kebolehmesinan logam. Mengikut tujuan rawatan haba yang berbeza, proses boleh dibahagikan kepada dua kategori: rawatan prapanas dan rawatan haba akhir.
Tujuan rawatan prapanas adalah untuk meningkatkan prestasi pemprosesan, menghapuskan tekanan dalaman dan menyediakan struktur metalografi yang baik untuk rawatan haba akhir. Proses rawatan habanya termasuk penyepuhlindapan, penormalan, penuaan, pelindapkejutan dan pembajaan dan sebagainya.
1) Penyepuhlindapan dan penormalan
Penyepuhlindapan dan penormalan digunakan untuk bahan kosong aluminium kerja panas. Keluli karbon dan keluli aloi dengan kandungan karbon lebih daripada 0.5% selalunya disepuhlindap untuk mengurangkan kekerasannya dan mudah dipotong; keluli karbon dan keluli aloi dengan kandungan karbon kurang daripada 0.5% digunakan untuk mengelakkan melekat pada pisau apabila kekerasan terlalu rendah. Dan gunakan rawatan menormalkan. Penyepuhlindapan dan penormalan masih boleh menapis butiran dan struktur seragam, dan bersedia untuk rawatan haba berikutnya. Penyepuhlindapan dan penormalan biasanya diatur selepas kosong dibuat dan sebelum pemesinan kasar.
2) Rawatan penuaan
Rawatan penuaan digunakan terutamanya untuk menghapuskan tekanan dalaman yang dihasilkan dalam pembuatan dan pemesinan kosong.
Untuk mengelakkan beban kerja pengangkutan yang berlebihan, untuk bahagian dengan ketepatan umum, adalah mencukupi untuk mengatur satu rawatan penuaan sebelum selesai. Walau bagaimanapun, untuk bahagian yang mempunyai keperluan ketepatan yang tinggi, seperti kotak mesin bor jig, dsb., dua atau beberapa prosedur rawatan penuaan perlu diatur. Bahagian mudah umumnya tidak memerlukan rawatan penuaan.
Sebagai tambahan kepada tuangan, untuk beberapa bahagian ketepatan dengan ketegaran yang lemah, seperti skru ketepatan, untuk menghapuskan tekanan dalaman yang dijana semasa pemprosesan dan menstabilkan ketepatan pemprosesan bahagian, rawatan penuaan berbilang sering diatur antara pemesinan kasar dan separuh kemasan. Untuk beberapa bahagian aci, rawatan penuaan juga perlu diatur selepas proses meluruskan.
3) Pelindapkejutan dan pembajaan
pelindapkejutan dan pembajaan merujuk kepada pembajaan suhu tinggi selepas pelindapkejutan. Ia boleh mendapatkan struktur sorbit yang seragam dan terbaja, yang merupakan persediaan untuk mengurangkan ubah bentuk semasa pelindapkejutan permukaan dan rawatan nitriding. Oleh itu, pelindapkejutan dan pembajaan juga boleh digunakan sebagai rawatan prapanas.
Oleh kerana sifat mekanikal komprehensif yang lebih baik bagi bahagian pelindapkejutan dan pembajaan, ia juga boleh digunakan sebagai proses rawatan haba akhir untuk beberapa bahagian yang tidak memerlukan kekerasan tinggi dan rintangan haus.
Tujuan rawatan haba akhir adalah untuk meningkatkan sifat mekanikal seperti kekerasan, rintangan haus dan kekuatan. Proses rawatan habanya termasuk pelindapkejutan, pengkarburan dan pelindapkejutan, dan rawatan nitriding.
1) Pelindapkejutan
Pelindapkejutan dibahagikan kepada pelindapkejutan permukaan dan pelindapkejutan keseluruhan. Antaranya, pelindapkejutan permukaan digunakan secara meluas kerana ubah bentuknya yang kecil, pengoksidaan dan penyahkarbonan, dan pelindapkejutan permukaan juga mempunyai kelebihan kekuatan luaran yang tinggi dan rintangan haus yang baik, sambil mengekalkan keliatan dalaman yang baik dan rintangan hentaman yang kuat. Untuk meningkatkan sifat mekanikal bahagian pelindapkejutan permukaan, rawatan haba seperti pelindapkejutan dan pembajaan atau penormalan selalunya diperlukan sebagai rawatan pra haba. Laluan proses amnya ialah: mengosongkan, menempa, menormalkan, penyepuhlindapan, pemesinan kasar, pelindapkejutan dan pembajaan, separuh kemasan, pelindapkejutan permukaan, kemasan.
2) Karburasi dan pelindapkejutan
Karburasi dan pelindapkejutan adalah untuk meningkatkan kandungan karbon lapisan permukaan bahagian terlebih dahulu, dan selepas pelindapkejutan, lapisan permukaan memperoleh kekerasan yang tinggi, manakala bahagian teras masih mengekalkan kekuatan tertentu dan keliatan tinggi dan keplastikan. Carburizing dibahagikan kepada carburizing keseluruhan dan carburizing separa. Apabila pengkarburan separa dilakukan, langkah anti-resapan hendaklah diambil untuk bahagian yang tidak berkarbur. Oleh kerana pengkarburan dan pelindapkejutan menyebabkan ubah bentuk yang besar, dan kedalaman pengkarburan secara amnya antara 0.5 dan 2 mm, proses pengkarbonan biasanya disusun antara separuh kemasan dan kemasan.
Laluan proses secara amnya: mengosongkan, menempa, menormalkan, pemesinan kasar, separuh kemasan, pengkarburan dan pelindapkejutan, kemasan. Apabila bahagian yang tidak dikarburkan pada bahagian karburisasi dan pelindapkejutan mengamalkan pelan proses untuk mengeluarkan lapisan berkarburasi berlebihan selepas meningkatkan margin, proses mengeluarkan lapisan berkarburisasi berlebihan perlu diatur selepas pelindapkejutan dan pelindapkejutan, sebelum pelindapkejutan.
3) Rawatan nitriding
Nitriding ialah proses penyusupan atom nitrogen ke dalam permukaan logam untuk mendapatkan lapisan sebatian yang mengandungi nitrogen. Lapisan nitriding boleh meningkatkan kekerasan, rintangan haus, kekuatan keletihan dan rintangan kakisan permukaan bahagian. Oleh kerana suhu rawatan nitriding adalah rendah, ubah bentuk adalah kecil, dan lapisan nitriding adalah nipis, secara amnya tidak lebih daripada 0.6 ~ 0.7mm, proses nitriding harus diatur selewat mungkin. Untuk mengurangkan ubah bentuk semasa nitriding, ia biasanya memerlukan pembajaan suhu Tinggi untuk melegakan tekanan.
Disunting oleh May Jiang daripada MAT Alumin
Masa siaran: Sep-04-2023
