Proses rolling sejuk gegelung aloi aluminium adalah kaedah pemprosesan logam. Proses ini termasuk bahan aloi aluminium bergulir melalui pelbagai pas untuk memastikan ketepatan bentuk dan saiz memenuhi keperluan. Proses ini mempunyai ciri -ciri ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, prestasi bahan yang sangat baik, kebolehulangan yang baik, pelbagai aplikasi, perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga. Ia adalah kaedah pembuatan bahan canggih.
Dalam proses rolling sejuk gegelung aloi aluminium, bahan mentah perlu disediakan terlebih dahulu, termasuk bahan aloi aluminium dan jongkong aluminium yang bersesuaian. Bahan -bahan yang diperlukan untuk menjadi kesucian yang tinggi, mempunyai komposisi kimia yang memenuhi keperluan, dan mempunyai prestasi pemprosesan yang baik dan sifat mekanikal. Selepas rawatan haba, gegelung aluminium boleh menjadikan strukturnya lebih padat dan meningkatkan kemuluran dan ketangguhannya. Secara amnya, proses pembersihan pemanasan yang bergulir rolling digunakan, dan permukaan gegelung aluminium juga boleh dibersihkan dan digilap.
Selepas rawatan haba, gegelung aluminium memasuki proses rolling, termasuk rolling multi-pass dan rolling gred. Suhu rolling biasanya dikawal dalam julat yang munasabah, dan parameter perlu diselaraskan secara berterusan semasa proses rolling untuk memastikan keseragaman permukaan dan ketebalan gegelung aluminium. Di samping itu, teknologi salutan minyak akan digunakan semasa proses rolling untuk melindungi permukaan gegelung aluminium dari kakisan pengoksidaan. Selepas bergolek, gegelung aluminium mesti menjalani proses penyepuhlindapan untuk memulihkan tekanan, struktur dan kekerasan dalamannya. Suhu penyepuh biasanya antara 200-250 ℃, dan masa dan suhu harus ditentukan mengikut keadaan tertentu.
Gegelung aluminium yang dialisasi perlu dipotong dan digulung untuk memenuhi keperluan pelanggan untuk gegelung aluminium saiz dan panjang tetap. Penyimpangan dimensi perlu dikawal ketat semasa memotong untuk mengelakkan sisa dan bahan.
Secara umum, proses rolling sejuk gegelung aloi aluminium melibatkan pelbagai pautan dan kawalan parameter kompleks, yang memerlukan kakitangan teknikal profesional untuk mengendalikan dan mengurus.
Proses utama dan elemen kawalan sejuk gegelung aloi aluminium termasuk aspek berikut:
Pemilihan dan pelarasan jentera rolling:Asas proses rolling sejuk adalah pemilihan jentera rolling yang sesuai dan pelarasan yang tepat. Mesin rolling yang berbeza sesuai untuk ketebalan dan kekerasan plat aluminium yang berbeza, jadi perlu memilih kilang rolling yang sesuai mengikut keperluan produk. Pada masa yang sama, kilang rolling perlu diselaraskan dengan tepat sebelum bergolek untuk memastikan kestabilan dan ketepatan rolling.
Reka bentuk dan pembuatan gulungan rolling:Rolling Rolls adalah bahagian penting dalam proses rolling sejuk, dan kualiti reka bentuk dan pembuatan mereka mempunyai kesan penting terhadap prestasi produk. Faktor -faktor seperti bahan roll, bentuk, saiz, dan lain -lain perlu dipertimbangkan sepenuhnya untuk memastikan kestabilan dan ketepatan semasa proses rolling.
Pemilihan dan penggunaan pelincir rolling:Pelincir diperlukan semasa proses rolling sejuk untuk mengurangkan daya rolling dan geseran, meningkatkan kecekapan rolling dan kualiti permukaan produk. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih pelincir yang sesuai berdasarkan ciri -ciri produk dan keperluan proses, dan secara ketat mengawal jumlah dan kaedah penggunaan.
Kawalan suhu semasa proses rolling:Semasa proses rolling sejuk, kawalan suhu mempunyai kesan penting terhadap prestasi produk. Terlalu tinggi suhu boleh menyebabkan ubah bentuk bahan dan degradasi kualiti permukaan, sementara suhu yang terlalu rendah boleh menyebabkan retak bahan dan patah. Oleh itu, suhu semasa proses rolling perlu dikawal dengan ketat dan diselaraskan seperti yang diperlukan.
Rawatan Permukaan:Mungkin terdapat kecacatan atau kekotoran di permukaan gegelung aloi aluminium yang digulung, dan rawatan permukaan diperlukan untuk meningkatkan penampilan dan kualiti produk. Kaedah rawatan permukaan biasa termasuk pengisaran, penggilap, sandblasting, dll.
Pemeriksaan Kualiti:Selepas setiap pautan pengeluaran, pemeriksaan kualiti yang ketat diperlukan untuk memastikan pelbagai petunjuk produk memenuhi keperluan. Kandungan pemeriksaan termasuk saiz, bentuk, kualiti permukaan, sifat mekanikal, dll.
Proses utama dan unsur -unsur kawalan sejuk gegelung aloi aluminium meliputi banyak aspek seperti pemilihan peralatan dan pelarasan, reka bentuk roll dan pembuatan, pemilihan dan penggunaan pelincir, kawalan suhu, rawatan permukaan dan pemeriksaan kualiti. Pautan ini saling berkaitan dan mempengaruhi satu sama lain, dan memerlukan pertimbangan keseluruhan dan operasi yang teliti untuk memastikan kualiti dan prestasi produk akhir.
Proses utama gegelung aloi aluminium rolling sejuk mempunyai ciri -ciri berikut:
Ketepatan Tinggi:Jumlah ubah bentuk dan kelajuan roll proses rolling sejuk adalah kecil, menjadikan bahan lebih tepat dan permukaannya lebih lancar.
Kecekapan tinggi:Proses rolling sejuk memerlukan kurang tenaga, mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, dan mempunyai intensiti buruh yang kurang untuk pekerja, jadi kosnya lebih rendah.
Ciri -ciri Bahan yang Cemerlang:Selepas proses rolling sejuk, kekerasan, kekuatan tegangan, kemuluran, kualiti permukaan dan sifat -sifat lain bahan telah diperbaiki.
Kebolehulangan yang baik:Proses pengeluaran rolling sejuk mempunyai ciri -ciri kestabilan, kebolehpercayaan dan kebolehulangan yang baik, yang dapat memastikan pengeluaran bahan -bahan spesifikasi dan kualiti yang sama.
Skop aplikasi yang luas:Proses pengeluaran rolling sejuk boleh digunakan untuk pelbagai bahan logam, seperti besi, keluli, aluminium dan aloi logam, dan boleh menghasilkan pelbagai bentuk dan saiz produk yang kompleks.
Perlindungan Alam Sekitar dan Penjimatan Tenaga:Proses rolling sejuk dijalankan pada suhu normal dan tidak memerlukan pemanasan, mengurangkan penggunaan tenaga dan pencemaran alam sekitar.
Ringkasnya,Proses utama gegelung aloi aluminium rolling sejuk mempunyai ciri -ciri ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, sifat bahan yang sangat baik, kebolehulangan yang baik, pelbagai aplikasi yang luas, perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga. Ia adalah kaedah pembuatan bahan lanjutan, dan mempunyai prospek aplikasi yang luas dan permintaan pasaran.
Masa Post: Jul-23-2024
