1 Pengenalan
Dengan perkembangan pesat industri aluminium dan peningkatan berterusan dalam tan mesin penyemperitan aluminium, teknologi penyemperitan aluminium acuan berliang telah muncul. Penyemperitan aluminium acuan berliang sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran penyemperitan dan juga meletakkan tuntutan teknikal yang lebih tinggi pada reka bentuk acuan dan proses penyemperitan.
2 proses penyemperitan
Kesan proses penyemperitan pada kecekapan pengeluaran penyemperitan aluminium acuan berliang terutamanya dicerminkan dalam kawalan tiga aspek: suhu kosong, suhu acuan, dan suhu keluar.
2.1 Suhu kosong
Suhu kosong seragam mempunyai kesan yang signifikan terhadap output penyemperitan. Dalam pengeluaran sebenar, mesin penyemperitan yang terdedah kepada perubahan warna pada umumnya dipanaskan dengan menggunakan relau multi-kosong. Tungku pelbagai tungku memberikan lebih seragam dan pemanasan kosong yang menyeluruh dengan sifat penebat yang baik. Di samping itu, untuk memastikan kecekapan yang tinggi, kaedah "suhu rendah dan kelajuan tinggi" sering digunakan. Dalam kes ini, suhu kosong dan suhu keluar harus dipadankan dengan kelajuan penyemperitan, dengan tetapan mengambil kira perubahan tekanan penyemperitan dan keadaan permukaan kosong. Tetapan suhu kosong bergantung kepada keadaan pengeluaran sebenar, tetapi sebagai garis panduan umum, untuk penyemperitan acuan berliang, suhu kosong biasanya dikekalkan antara 420-450 ° C, dengan mati rata ditetapkan sedikit lebih tinggi dengan 10-20 ° C berbanding dengan berpecah mati.
2.2 suhu acuan
Berdasarkan pengalaman pengeluaran di tapak, suhu acuan perlu dikekalkan antara 420-450 ° C. Masa pemanasan yang berlebihan boleh menyebabkan hakisan acuan semasa operasi. Tambahan pula, penempatan acuan yang betul semasa pemanasan adalah penting. Acuan tidak boleh disusun terlalu rapat, meninggalkan ruang di antara mereka. Menyekat saluran aliran udara dari relau acuan atau penempatan yang tidak betul boleh menyebabkan pemanasan yang tidak sekata dan penyemperitan yang tidak konsisten.
3 faktor acuan
Reka bentuk acuan, pemprosesan acuan, dan penyelenggaraan acuan adalah penting untuk membentuk penyemperitan dan secara langsung mempengaruhi kualiti permukaan produk, ketepatan dimensi, dan kecekapan pengeluaran. Melukis dari amalan pengeluaran dan pengalaman reka bentuk acuan bersama, mari kita menganalisis aspek -aspek ini.
3.1 Reka bentuk acuan
Acuan adalah asas pembentukan produk dan memainkan peranan penting dalam menentukan bentuk, ketepatan dimensi, kualiti permukaan, dan sifat bahan produk. Untuk profil acuan berliang dengan keperluan permukaan yang tinggi, meningkatkan kualiti permukaan dapat dicapai dengan mengurangkan bilangan lubang lencongan dan mengoptimumkan penempatan jambatan lencongan untuk mengelakkan permukaan hiasan utama profil. Di samping itu, untuk mati rata, menggunakan reka bentuk lubang aliran terbalik dapat memastikan aliran logam seragam ke dalam rongga mati.
3.2 Pemprosesan Acuan
Semasa pemprosesan acuan, meminimumkan rintangan kepada aliran logam di jambatan adalah penting. Menggilir jambatan lencongan dengan lancar memastikan ketepatan kedudukan jambatan lencongan dan membantu mencapai aliran logam seragam. Untuk profil dengan keperluan kualiti permukaan yang tinggi, seperti panel solar, pertimbangkan untuk meningkatkan ketinggian ruang kimpalan atau menggunakan proses kimpalan sekunder untuk memastikan hasil kimpalan yang baik.
3.3 Penyelenggaraan acuan
Penyelenggaraan acuan tetap sama pentingnya. Menggilap acuan dan melaksanakan penyelenggaraan nitrogenisasi dapat mencegah masalah seperti kekerasan yang tidak rata di kawasan kerja acuan.
4 kualiti kosong
Kualiti kosong mempunyai kesan penting terhadap kualiti permukaan produk, kecekapan penyemperitan, dan kerosakan acuan. Kosong berkualiti rendah boleh membawa kepada masalah kualiti seperti alur, perubahan warna selepas pengoksidaan, dan mengurangkan kehidupan acuan. Kualiti kosong termasuk komposisi yang betul dan keseragaman unsur -unsur, kedua -duanya secara langsung mempengaruhi output penyemperitan dan kualiti permukaan.
4.1 Konfigurasi Komposisi
Mengambil profil panel solar sebagai contoh, konfigurasi yang betul Si, Mg, dan Fe dalam aloi 6063 khusus untuk penyemperitan acuan berliang adalah penting untuk mencapai kualiti permukaan yang ideal tanpa menjejaskan sifat mekanikal. Jumlah dan perkadaran Si dan Mg adalah penting, dan berdasarkan pengalaman pengeluaran jangka panjang, mengekalkan Si+Mg dalam lingkungan 0.82-0.90% sesuai untuk mendapatkan kualiti permukaan yang dikehendaki.
Dalam analisis kekosongan yang tidak patuh untuk panel solar, didapati bahawa unsur-unsur dan kekotoran jejak tidak stabil atau melebihi had, dengan ketara mempengaruhi kualiti permukaan. Penambahan unsur -unsur semasa mengutip di kedai lebur harus dilakukan dengan berhati -hati untuk mengelakkan ketidakstabilan atau lebihan unsur jejak. Dalam klasifikasi sisa industri, sisa penyemperitan termasuk sisa utama seperti pemotongan dan bahan asas, sisa sekunder termasuk sisa pasca pemprosesan dari operasi seperti pengoksidaan dan salutan serbuk, dan profil penebat haba dikategorikan sebagai sisa tertiari. Profil teroksida harus menggunakan kosong khas, dan secara amnya tiada sisa akan ditambah apabila bahan -bahannya mencukupi.
4.2 Proses Pengeluaran Kosong
Untuk mendapatkan kosong berkualiti tinggi, pematuhan yang ketat untuk memproses keperluan untuk tempoh pembersihan nitrogen dan masa penyelesaian aluminium adalah penting. Unsur -unsur aloi biasanya ditambah dalam bentuk blok, dan pencampuran menyeluruh digunakan untuk mempercepatkan pembubaran mereka. Pencampuran yang betul menghalang pembentukan zon konsentrasi tinggi setempat unsur aloi.
Kesimpulan
Aloi aluminium digunakan secara meluas dalam kenderaan tenaga baru, dengan aplikasi dalam komponen struktur dan bahagian seperti badan, enjin, dan roda. Peningkatan penggunaan aloi aluminium dalam industri automotif didorong oleh permintaan untuk kecekapan tenaga dan kelestarian alam sekitar, digabungkan dengan kemajuan dalam teknologi aloi aluminium. Bagi profil dengan keperluan kualiti permukaan yang tinggi, seperti dulang bateri aluminium dengan banyak lubang dalaman dan tuntutan prestasi mekanikal yang tinggi, meningkatkan kecekapan penyemperitan acuan berliang adalah penting bagi syarikat untuk berkembang dalam konteks transformasi tenaga.
Disunting oleh Mei Jiang dari Mat Aluminium
Masa Post: Mei-30-2024
