1 Pengenalan
Dengan perkembangan pesat industri aluminium dan peningkatan berterusan dalam tan untuk mesin penyemperitan aluminium, teknologi penyemperitan aluminium acuan berliang telah muncul. Penyemperitan aluminium acuan berliang meningkatkan kecekapan pengeluaran penyemperitan dan juga meletakkan permintaan teknikal yang lebih tinggi pada reka bentuk acuan dan proses penyemperitan.
2 Proses Penyemperitan
Kesan proses penyemperitan ke atas kecekapan pengeluaran penyemperitan aluminium acuan berliang terutamanya dicerminkan dalam kawalan tiga aspek: suhu kosong, suhu acuan, dan suhu keluar.
2.1 Suhu Kosong
Suhu kosong yang seragam mempunyai kesan yang ketara ke atas keluaran penyemperitan. Dalam pengeluaran sebenar, mesin penyemperitan yang terdedah kepada perubahan warna permukaan biasanya dipanaskan menggunakan relau berbilang kosong. Relau berbilang kosong menyediakan pemanasan kosong yang lebih seragam dan menyeluruh dengan sifat penebat yang baik. Selain itu, untuk memastikan kecekapan tinggi, kaedah "suhu rendah dan kelajuan tinggi" sering digunakan. Dalam kes ini, suhu kosong dan suhu keluar hendaklah dipadankan rapat dengan kelajuan penyemperitan, dengan tetapan mengambil kira perubahan dalam tekanan penyemperitan dan keadaan permukaan kosong. Tetapan suhu kosong bergantung pada keadaan pengeluaran sebenar, tetapi sebagai garis panduan umum, untuk penyemperitan acuan berliang, suhu kosong biasanya dikekalkan antara 420-450°C, dengan acuan rata ditetapkan lebih tinggi sedikit sebanyak 10-20°C berbanding dengan acuan terbelah.
2.2 Suhu Acuan
Berdasarkan pengalaman pengeluaran di tapak, suhu acuan hendaklah dikekalkan antara 420-450°C. Masa pemanasan yang berlebihan boleh menyebabkan hakisan acuan semasa operasi. Tambahan pula, penempatan acuan yang betul semasa pemanasan adalah penting. Acuan tidak boleh disusun terlalu rapat, meninggalkan sedikit ruang di antara mereka. Menyekat saluran keluar aliran udara relau acuan atau penempatan yang tidak betul boleh menyebabkan pemanasan tidak sekata dan penyemperitan yang tidak konsisten.
3 Faktor Acuan
Reka bentuk acuan, pemprosesan acuan dan penyelenggaraan acuan adalah penting untuk pembentukan penyemperitan dan secara langsung mempengaruhi kualiti permukaan produk, ketepatan dimensi dan kecekapan pengeluaran. Berdasarkan amalan pengeluaran dan pengalaman reka bentuk acuan yang dikongsi, mari analisa aspek ini.
3.1 Reka Bentuk Acuan
Acuan ialah asas pembentukan produk dan memainkan peranan penting dalam menentukan bentuk, ketepatan dimensi, kualiti permukaan dan sifat bahan produk. Untuk profil acuan berliang dengan keperluan permukaan yang tinggi, meningkatkan kualiti permukaan boleh dicapai dengan mengurangkan bilangan lubang lencongan dan mengoptimumkan penempatan jambatan lencongan untuk mengelakkan permukaan hiasan utama profil. Selain itu, untuk acuan rata, menggunakan reka bentuk lubang aliran songsang boleh memastikan aliran logam seragam ke dalam rongga acuan.
3.2 Pemprosesan Acuan
Semasa pemprosesan acuan, meminimumkan rintangan kepada aliran logam di jambatan adalah penting. Pengilangan jambatan lencongan dengan lancar memastikan ketepatan kedudukan jambatan lencongan dan membantu mencapai aliran logam yang seragam. Untuk profil dengan keperluan kualiti permukaan yang tinggi, seperti panel solar, pertimbangkan untuk meningkatkan ketinggian ruang kimpalan atau menggunakan proses kimpalan sekunder untuk memastikan hasil kimpalan yang baik.
3.3 Penyelenggaraan Acuan
Penyelenggaraan acuan tetap adalah sama pentingnya. Menggilap acuan dan melaksanakan penyelenggaraan nitrogenisasi boleh mengelakkan isu seperti kekerasan tidak sekata di kawasan kerja acuan.
4 Kualiti Kosong
Kualiti kosong mempunyai impak penting pada kualiti permukaan produk, kecekapan penyemperitan dan kerosakan acuan. Kosong yang berkualiti rendah boleh menyebabkan masalah kualiti seperti alur, perubahan warna selepas pengoksidaan, dan hayat acuan yang berkurangan. Kualiti kosong termasuk komposisi dan keseragaman elemen yang betul, kedua-duanya secara langsung mempengaruhi output penyemperitan dan kualiti permukaan.
4.1 Konfigurasi Komposisi
Mengambil profil panel solar sebagai contoh, konfigurasi Si, Mg, dan Fe yang betul dalam aloi 6063 khusus untuk penyemperitan acuan berliang adalah penting untuk mencapai kualiti permukaan yang ideal tanpa menjejaskan sifat mekanikal. Jumlah dan bahagian Si dan Mg adalah penting, dan berdasarkan pengalaman pengeluaran jangka panjang, mengekalkan Si+Mg dalam julat 0.82-0.90% adalah sesuai untuk mendapatkan kualiti permukaan yang diingini.
Dalam analisis kosong tidak patuh untuk panel solar, didapati bahawa unsur surih dan kekotoran tidak stabil atau melebihi had, dengan ketara menjejaskan kualiti permukaan. Penambahan unsur semasa mengaloi di kedai lebur hendaklah dilakukan dengan berhati-hati untuk mengelakkan ketidakstabilan atau lebihan unsur surih. Dalam klasifikasi sisa industri, sisa penyemperitan termasuk sisa primer seperti bahan terpotong dan asas, sisa sekunder termasuk sisa pasca pemprosesan daripada operasi seperti pengoksidaan dan salutan serbuk, dan profil penebat haba dikategorikan sebagai sisa tertier. Profil teroksida harus menggunakan kosong khas, dan secara amnya tiada sisa akan ditambah apabila bahan mencukupi.
4.2 Proses Pengeluaran Kosong
Untuk mendapatkan kosong berkualiti tinggi, pematuhan ketat kepada keperluan proses untuk tempoh pembersihan nitrogen dan masa penyelesaian aluminium adalah penting. Unsur aloi biasanya ditambah dalam bentuk blok, dan pencampuran menyeluruh digunakan untuk mempercepatkan pembubarannya. Pencampuran yang betul menghalang pembentukan zon kepekatan tinggi setempat unsur aloi.
Kesimpulan
Aloi aluminium digunakan secara meluas dalam kenderaan tenaga baharu, dengan aplikasi dalam komponen dan bahagian struktur seperti badan, enjin dan roda. Peningkatan penggunaan aloi aluminium dalam industri automotif didorong oleh permintaan untuk kecekapan tenaga dan kemampanan alam sekitar, digabungkan dengan kemajuan dalam teknologi aloi aluminium. Untuk profil dengan keperluan kualiti permukaan yang tinggi, seperti dulang bateri aluminium dengan banyak lubang dalaman dan permintaan prestasi mekanikal yang tinggi, meningkatkan kecekapan penyemperitan acuan berliang adalah penting bagi syarikat untuk berkembang maju dalam konteks transformasi tenaga.
Disunting oleh May Jiang dari MAT Aluminium
Masa siaran: Mei-30-2024
