Gambaran Keseluruhan Proses Tuangan Jongkong Aluminium

Gambaran Keseluruhan Proses Tuangan Jongkong Aluminium

aluminium-jongkong

I. Pengenalan

Kualiti aluminium primer yang dihasilkan dalam sel elektrolitik aluminium berbeza dengan ketara, dan ia mengandungi pelbagai kekotoran logam, gas, dan rangkuman pepejal bukan logam. Tugas tuangan jongkong aluminium adalah untuk meningkatkan penggunaan cecair aluminium gred rendah dan membuang kekotoran sebanyak mungkin.

II. Klasifikasi Jongkong Aluminium

Jongkong aluminium dikelaskan kepada tiga jenis berdasarkan komposisi: jongkong peleburan semula, jongkong aluminium ketulenan tinggi, dan jongkong aloi aluminium. Ia juga boleh dikategorikan mengikut bentuk dan saiz, seperti jongkong papak, jongkong bulat, jongkong plat dan jongkong berbentuk T. Berikut adalah beberapa jenis jongkong aluminium yang biasa:

Jongkong peleburan semula: 15kg, 20kg (≤99.80% Al)

Jongkong berbentuk T: 500kg, 1000kg (≤99.80% Al)

Jongkong aluminium ketulenan tinggi: 10kg, 15kg (99.90%~99.999% Al)

Jongkong aloi aluminium: 10kg, 15kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)

Jongkong plat: 500~1000kg (untuk pengeluaran plat)

Jongkong bulat: 30~60kg (untuk lukisan wayar)

III. Proses Tuangan Jongkong Aluminium

Pengetuk aluminium—Penyingkiran kotoran—Pemeriksaan berat—Pencampuran bahan—Pemuatan relau—Penapisan—Tuangan—Jongkong pencairan semula—Pemeriksaan akhir—Pemeriksaan berat akhir—Penyimpanan

Pengetuk aluminium—Penyingkiran kotoran—Pemeriksaan berat—Pencampuran bahan—Pemuatan relau—Penapisan—Tuangan—Jongkong aloi—Jongkong aloi tuangan—Pemeriksaan akhir—Pemeriksaan berat akhir—Penyimpanan

IV. Proses Pemutus

Proses tuangan jongkong aluminium semasa secara amnya menggunakan teknik menuang, di mana cecair aluminium dituang terus ke dalam acuan dan dibiarkan sejuk sebelum diekstrak. Kualiti produk ditentukan terutamanya pada langkah ini, dan keseluruhan proses penuangan berkisar pada fasa ini. Tuangan ialah proses fizikal menyejukkan aluminium cecair dan menghablurkannya menjadi jongkong aluminium pepejal.

1. Pemutus Berterusan

Tuangan berterusan termasuk dua kaedah: tuangan relau campuran dan tuangan luaran, kedua-duanya menggunakan mesin tuangan berterusan. Tuangan relau campuran melibatkan penuangan cecair aluminium ke dalam relau campuran untuk tuangan dan digunakan terutamanya untuk menghasilkan jongkong peleburan semula dan jongkong aloi. Tuangan luaran terus dituangkan dari pijar ke mesin tuangan dan digunakan apabila peralatan tuangan tidak dapat memenuhi keperluan pengeluaran atau apabila kualiti bahan masuk adalah buruk.

2. Tuangan Separa Berterusan Menegak

Tuangan separa berterusan menegak digunakan terutamanya untuk menghasilkan jongkong dawai aluminium, jongkong plat, dan pelbagai aloi ubah bentuk untuk pemprosesan. Selepas mencampurkan bahan, cecair aluminium dituangkan ke dalam relau campuran. Untuk jongkong wayar, cakera Al-B khas ditambah untuk mengeluarkan titanium dan vanadium daripada cecair aluminium sebelum dituang. Kualiti permukaan jongkong dawai aluminium hendaklah licin tanpa sanga, retak atau liang gas. Retakan permukaan hendaklah tidak lebih daripada 1.5mm, kedutan sanga dan tepi tidak boleh melebihi kedalaman 2mm, dan keratan rentas hendaklah bebas daripada retakan, liang gas, dan tidak lebih daripada 5 kemasukan sanga yang lebih kecil daripada 1mm. Untuk jongkong plat, aloi Al-Ti-B (Ti5%B1%) ditambah untuk diperhalusi. Jongkong kemudian disejukkan, dikeluarkan, digergaji mengikut ukuran yang diperlukan, dan disediakan untuk kitaran tuangan seterusnya.

Disunting oleh May Jiang dari MAT Aluminium


Masa siaran: Mac-01-2024