Kaedah Teknikal dan Ciri-ciri Proses Pemprosesan Bahagian-bahagian Aloi Aluminium

Kaedah Teknikal dan Ciri-ciri Proses Pemprosesan Bahagian-bahagian Aloi Aluminium

钻孔

Kaedah teknikal pemprosesan bahagian aloi aluminium

1) Pemilihan datum pemprosesan

Datum pemprosesan hendaklah sekonsisten mungkin dengan datum reka bentuk, datum pemasangan dan datum pengukuran, dan kestabilan, ketepatan kedudukan dan kebolehpercayaan lekapan bahagian harus dipertimbangkan sepenuhnya dalam teknik pemprosesan.

2) Pemesinan kasar

Kerana ketepatan dimensi dan kekasaran permukaan beberapa bahagian aloi aluminium tidak mudah untuk memenuhi keperluan ketepatan tinggi, beberapa bahagian dengan bentuk kompleks perlu dikasar sebelum diproses, dan digabungkan dengan ciri-ciri bahan aloi aluminium untuk pemotongan. Haba yang dihasilkan dengan cara ini akan membawa kepada ubah bentuk pemotongan, pelbagai peringkat ralat dalam saiz bahagian, dan juga membawa kepada ubah bentuk bahan kerja. Oleh itu, untuk satah am pemprosesan pengilangan kasar. Pada masa yang sama, cecair penyejuk ditambah untuk menyejukkan bahan kerja untuk mengurangkan pengaruh haba pemotongan pada ketepatan pemesinan.

3) Selesai pemesinan

Dalam kitaran pemprosesan, pemotongan berkelajuan tinggi akan menghasilkan banyak haba pemotongan, walaupun serpihan boleh menghilangkan sebahagian besar haba, tetapi masih boleh menghasilkan suhu yang sangat tinggi dalam bilah, kerana takat lebur aloi aluminium adalah rendah, bilah selalunya dalam keadaan separa lebur, supaya kekuatan titik pemotongan dipengaruhi oleh suhu tinggi, mudah untuk menghasilkan bahagian aloi aluminium dalam proses membentuk kecacatan cekung dan cembung. Oleh itu, dalam proses penamat, biasanya memilih cecair pemotongan dengan prestasi penyejukan yang baik, prestasi pelinciran yang baik dan kelikatan yang rendah. Apabila alat pelincir, haba pemotongan diambil dalam masa untuk mengurangkan suhu permukaan alat dan bahagian.

4) Pemilihan alat pemotong yang munasabah

Berbanding dengan logam ferus, daya pemotongan yang dihasilkan oleh aloi aluminium agak kecil dalam proses pemotongan, dan kelajuan pemotongan boleh lebih tinggi, tetapi ia mudah untuk membentuk nodul serpihan. Kekonduksian haba aloi aluminium sangat tinggi, kerana haba serpihan dan bahagian dalam proses pemotongan lebih tinggi, suhu kawasan pemotongan lebih rendah, ketahanan alat lebih tinggi, tetapi kenaikan suhu bahagian itu sendiri adalah lebih cepat, mudah menyebabkan ubah bentuk. Oleh itu, adalah sangat berkesan untuk mengurangkan daya pemotongan dan haba pemotongan dengan memilih alat yang sesuai dan sudut alat yang munasabah dan meningkatkan kekasaran permukaan alat.

5) Gunakan rawatan haba dan rawatan sejuk untuk menyelesaikan ubah bentuk pemprosesan

Kaedah rawatan haba untuk menghapuskan tegasan pemesinan bahan aloi aluminium termasuk: ketepatan masa tiruan, penyepuhlindapan penghabluran semula, dsb. Laluan proses bahagian dengan struktur mudah umumnya diterima pakai: pemesinan kasar, ketepatan masa manual, pemesinan kemasan. Untuk laluan proses bahagian dengan struktur kompleks, ia biasanya digunakan: pemesinan kasar, ketepatan masa buatan (rawatan haba), pemesinan separuh siap, ketepatan masa buatan (rawatan haba), pemesinan kemasan. Walaupun proses ketepatan masa buatan (rawatan haba) disusun selepas pemesinan kasar dan pemesinan separuh siap, proses rawatan haba yang stabil boleh diatur selepas pemesinan selesai untuk mengelakkan perubahan saiz kecil semasa penempatan bahagian, pemasangan dan penggunaan.

Ciri-ciri proses pemprosesan bahagian aloi aluminium

1) Ia boleh mengurangkan pengaruh tegasan sisa pada ubah bentuk pemesinan.Selepas pemesinan kasar, dicadangkan untuk menggunakan rawatan haba untuk menghilangkan tegasan yang dihasilkan oleh pemesinan kasar, untuk mengurangkan pengaruh tegasan pada kualiti pemesinan kemasan.

2) Meningkatkan ketepatan pemesinan dan kualiti permukaan.Selepas pemisahan pemesinan kasar dan penamat, pemesinan penamat mempunyai elaun pemprosesan kecil, tekanan pemprosesan dan ubah bentuk, yang boleh meningkatkan kualiti bahagian.

3) Meningkatkan kecekapan pengeluaran.Memandangkan pemesinan kasar hanya mengeluarkan bahan berlebihan, meninggalkan margin yang mencukupi untuk kemasan, ia tidak mengambil kira saiz dan toleransi, dengan berkesan memberikan permainan kepada prestasi pelbagai jenis alatan mesin dan meningkatkan kecekapan pemotongan.

Selepas bahagian aloi aluminium dipotong, struktur logam akan banyak berubah. Di samping itu, kesan gerakan pemotongan membawa kepada tekanan sisa yang lebih besar. Untuk mengurangkan ubah bentuk bahagian, tegasan sisa bahan hendaklah dilepaskan sepenuhnya.

Disunting oleh May Jiang dari MAT Aluminium


Masa siaran: 10 Ogos 2023

Senarai Berita