Keseragaman peleburan dan ketekalan aloi aluminium adalah penting kepada kualiti produk tuangan, terutamanya apabila ia melibatkan prestasi jongkong dan bahan yang diproses. Semasa proses peleburan, komposisi bahan aloi aluminium mesti dikawal dengan ketat untuk mengelakkan pengasingan komposisi dan ketidaksamaan bijirin, yang secara langsung menjejaskan sifat mekanikal, rintangan kakisan dan kebolehmesinan bahan akhir.
Keseragaman peleburan berkait rapat dengan komposisi aloi aluminium, peralatan peleburan, parameter proses, dll. Semasa proses penuangan, tingkah laku pemejalan cecair aluminium pada suhu yang berbeza menentukan struktur dalaman bahan. Kecerunan suhu, kadar penyejukan, dsb. akan menjejaskan saiz bijian dan pengedaran jongkong, dan kemudian menjejaskan keseragaman bahan. Dengan mengawal suhu peleburan, rawatan homogenisasi dan cara teknikal lain, masalah pengasingan komponen dan ketidaksamaan saiz bijirin dapat dikurangkan dengan berkesan.
Keseragaman dan ketekalan peleburan aloi aluminium adalah isu teras untuk memastikan kualiti produk tuangan, yang berkaitan secara langsung dengan pelbagai penunjuk utama seperti sifat mekanikal, rintangan kakisan dan prestasi pemprosesan tuangan. Keseragaman dan ketekalan melibatkan pelbagai aspek seperti pengedaran unsur, kawalan saiz butiran, dan tingkah laku pemejalan aloi semasa proses peleburan.
1. Kepentingan keseragaman peleburan
Dalam proses peleburan aloi aluminium, pengedaran seragam unsur logam adalah keperluan asas untuk memastikan prestasi bahan. Jika kawalan suhu semasa proses peleburan tidak stabil, unsur-unsur dalam aloi boleh diasingkan, mengakibatkan komposisi tempatan bahan yang tidak konsisten. Komposisi yang tidak sekata ini akan menyebabkan perbezaan prestasi semasa proses pemejalan dan pemprosesan seterusnya, mengurangkan kekuatan mekanikal, keliatan dan rintangan kakisan produk. Keseragaman yang lemah dalam peleburan akan menyebabkan kawasan rapuh atau lemah dalam bahan, yang sangat mudah untuk membentuk keretakan dan kegagalan.
2. Penapisan bijirin semasa penuangan
Saiz dan bentuk bijirin secara langsung mempengaruhi sifat mekanikal tuangan dan pembentukan kecacatan tuangan. Semasa proses pemejalan aloi aluminium, jika butiran terlalu besar atau tidak sekata, ia sering membentuk mikrostruktur yang tidak diingini seperti kristal kolumnar dan hablur bulu, yang boleh menyebabkan tuangan retak atau menghasilkan kecacatan lain semasa penggunaan. Untuk mengelakkan fenomena ini, teknologi penapisan sering digunakan untuk meningkatkan pengedaran bijirin.
Penggunaan penapis adalah cara yang berkesan untuk menyelesaikan masalah ini. Khususnya, pengenalan penapis aluminium-titanium-boron mempunyai peningkatan yang ketara pada struktur mikro jongkong aloi aluminium. Dengan menambah penapis, butiran boleh ditapis dengan ketara, struktur mikro berbilang rendah bahan boleh dihomogenkan, dan kristal kolumnar dan struktur butiran kasar boleh dikurangkan. Kesan gabungan TiAl₃ dan TiB₂ dalam penapisan aluminium-titanium-boron meningkatkan bilangan nukleus kristal, menggalakkan penjanaan nukleus kristal dalam cecair aluminium, menjadikan butiran lebih halus dan lebih seragam, dan dengan itu meningkatkan kualiti dan sifat mekanikal pemutus.
Apabila menggunakan penapis, untuk mendapatkan kesan terbaik, adalah perlu untuk mengawal jumlah dan kaedah penambahan dengan tepat. Secara amnya, jumlah penapis yang ditambah hendaklah sederhana. Penambahan yang berlebihan akan membawa kepada penapisan bijirin yang berlebihan dan menjejaskan keliatan aloi, manakala terlalu sedikit akan mengakibatkan penapisan yang tidak mencukupi. Di samping itu, pengedaran penapis mesti seragam untuk mengelakkan lebihan atau kekurangan tempatan dalam leburan, untuk memastikan penghalusan bijirin seragam keseluruhan tuangan.
3. Kawalan suhu dan teknologi kacau semasa peleburan
Keseragaman peleburan sangat dipengaruhi oleh kawalan suhu dan kaedah kacau. Apabila melebur aloi aluminium, taburan medan suhu dalam leburan dan keadaan aliran logam lebur memainkan peranan yang menentukan dalam keseragaman komposisi. Suhu cair yang terlalu tinggi atau terlalu rendah boleh menyebabkan komposisi tidak sekata atau butiran kasar. Melalui kawalan kecerunan suhu yang munasabah, pengasingan bahan terlarut dalam cair dapat dikurangkan dengan berkesan.
Pada masa yang sama, teknologi pengadukan memainkan peranan penting dalam proses peleburan. Melalui pengadukan mekanikal atau elektromagnet, tegangan permukaan aloi aluminium cecair boleh dipecahkan, supaya bahan terlarut diagihkan lebih sekata dalam fasa cecair dan pengayaan tempatan unsur-unsur dihalang. Keseragaman kacau secara langsung mempengaruhi konsistensi komposisi leburan dan kualiti pemejalan seterusnya. Kawalan yang munasabah terhadap kelajuan dan pemasaan kacau, terutamanya kacau yang mencukupi selepas penambahan penapis, boleh meningkatkan keseragaman keseluruhan leburan dan memastikan kesan penghalusan bijian tuangan.
4. Kawalan struktur mikro semasa pemejalan
Proses pemejalan adalah peringkat utama yang mempengaruhi struktur mikro tuangan aloi aluminium. Semasa pemejalan, taburan medan suhu di hadapan cair, tingkah laku pengagihan semula bahan terlarut, dan evolusi morfologi bijirin akan memberi kesan yang mendalam terhadap prestasi tuangan akhir. Untuk tuangan aloi aluminium berkualiti tinggi, adalah perlu untuk mengawal kadar penyejukan, penyejukan super, dan keadaan termodinamik hadapan antara muka pepejal-cecair semasa pemejalan.
Semasa proses pemejalan, penyejukan pantas membantu membentuk struktur kristal equiaxed yang seragam dan mengurangkan bahagian hablur kolumnar. Dengan mengoptimumkan kadar penyejukan dan mengawal kecerunan suhu semasa proses penyejukan, keseragaman struktur butiran boleh dipertingkatkan dengan berkesan. Di samping itu, untuk tuangan keratan besar, proses rawatan haba penghomogenan biasanya digunakan untuk menghapuskan pengagihan tidak sekata fasa mendakan pepejal dan meningkatkan lagi keseragaman dan ketekalan bahan.
5. Terus membangunkan teknologi peleburan
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan penggunaan meluas bahan aloi aluminium, teknologi peleburan juga terus berkembang, terutamanya pengenalan teknologi kawalan pintar dan halus. Peralatan peleburan aloi aluminium moden memberi lebih banyak perhatian kepada kawalan automatik. Melalui peralatan pengesanan dan kawalan dalam talian, komposisi, suhu dan keadaan penapisan bijirin leburan boleh dipantau dalam masa nyata untuk memastikan kestabilan dan keseragaman proses peleburan.
Di samping itu, dengan peningkatan proses peleburan, teknologi seperti peleburan proses pendek dan rawatan penghalusan dalam talian telah beransur-ansur menjadi popular. Teknologi ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga mengurangkan penggunaan tenaga dan kos pengeluaran secara berkesan, seterusnya menggalakkan pemodenan teknologi peleburan aloi aluminium.
Dalam proses peleburan aloi aluminium, keseragaman dan konsistensi adalah penting untuk memastikan kualiti produk. Melalui penggunaan penapisan yang rasional, pengoptimuman kawalan suhu dan teknologi kacau, struktur bijian dan taburan komposisi jongkong boleh dipertingkatkan dengan ketara untuk memastikan tuangan mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan kualiti yang stabil. Dengan perkembangan teknologi, proses peleburan aloi aluminium sedang bergerak ke arah kecerdasan dan penghalusan, dan kualiti produk tuangan aloi aluminium terus dipertingkatkan.
Di samping itu, penambahan penapis adalah langkah penting untuk meningkatkan keseragaman peleburan aloi aluminium. Penggunaan penapis aluminium-titanium-boron boleh meningkatkan dengan ketara struktur pembesaran rendah jongkong dan mengurangkan kecacatan seperti hablur bulu dan hablur kolumnar. Sambil memastikan kesan penapisan bijirin, penapis jenis ini juga perlu mengawal jumlah penambahan dan pengedarannya, memastikan keseragaman komposisi, dan mengelakkan penggumpalan penapis. Untuk memastikan kualiti peleburan dan tuangan aloi aluminium, adalah perlu untuk mengoptimumkan proses peleburan, menapis bijirin, dan mengawal ketat pengedaran unsur mengaloi.
Dalam proses peleburan aloi aluminium, keseragaman dan konsistensi adalah penting untuk memastikan kualiti produk. Melalui penggunaan penapisan yang rasional, pengoptimuman kawalan suhu dan teknologi kacau, struktur bijian dan taburan komposisi jongkong boleh dipertingkatkan dengan ketara, memastikan tuangan mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan kualiti yang stabil. Dengan perkembangan teknologi, proses peleburan aloi aluminium sedang bergerak ke arah kecerdasan dan penghalusan, dan terus meningkatkan kualiti produk tuangan aloi aluminium.
Masa siaran: Okt-27-2024
